Las bombas contra incendios son componentes esenciales de los sistemas de protección contra incendios de los edificios, ya que garantizan una presión de agua confiable durante las emergencias. Sin embargo, cuando se instalan en interiores, especialmente en hospitales, torres de oficinas, hoteles y complejos residenciales, el ruido de las bombas contra incendios puede convertirse en una preocupación operativa importante. El ruido excesivo no sólo afecta la comodidad de los ocupantes, sino que también puede provocar vibraciones estructurales, contribuir al desgaste de los equipos e incluso violar las normas acústicas locales de los edificios.
Como fabricante profesional de bombas contra incendios, entendemos la importancia de diseñar, seleccionar y mantener sistemas de bombas contra incendios que funcionen de manera eficiente y silenciosa. Este artículo proporciona una guía completa para controlar el ruido de las bombas contra incendios en instalaciones interiores, que cubre las causas del ruido, las soluciones de ingeniería, las mejores prácticas de las principales normas como NFPA 20 y métodos de mantenimiento a largo plazo.
El ruido de las bombas contra incendios suele ser el resultado de factores mecánicos, hidráulicos y estructurales. Comprender estas fuentes es el primer paso hacia un control eficaz del ruido.
Las salas interiores de bombas contra incendios pueden incluir bombas contra incendios eléctricas, bombas con motor diésel o ambas.
Bombas eléctricas contra incendiosgenerar ruido procedente del motor, los cojinetes, la alineación del acoplamiento y los ventiladores de refrigeración.
Bombas contra incendios diéselProducen inherentemente un mayor ruido debido a la combustión del motor, la vibración del escape y los sistemas de admisión de aire.
El movimiento del agua a alta presión dentro de las tuberías produce turbulencias, especialmente en codos, válvulas y accesorios. El golpe de ariete, la cavitación y el tamaño inadecuado de la bomba también pueden amplificar los niveles de ruido.
El conjunto de la bomba transfiere la vibración al piso, las paredes y las tuberías. En ambientes interiores, estas superficies actúan como amplificadores, aumentando el ruido percibido.
Una alineación inadecuada, un anclaje deficiente, un espacio libre insuficiente o componentes de aislamiento inadecuados pueden magnificar significativamente el ruido.
El control del ruido es más que una cuestión de comodidad: es fundamental para la seguridad, la confiabilidad y el cumplimiento normativo del sistema.
Muchos edificios comerciales y residenciales tienen límites de ruido para proteger el bienestar de sus ocupantes. Las salas de bombas contra incendios ubicadas cerca de espacios ocupados deben cumplir con estos estándares.
La vibración excesiva acelera el desgaste de cojinetes, acoplamientos, válvulas y juntas de tuberías. La reducción del ruido comúnmente reduce la vibración, lo que extiende la vida útil del equipo.
Un sistema silencioso y estable es más confiable. La vibración incontrolada puede provocar desalineación, pernos flojos y fallas prematuras.
En hoteles, hospitales y apartamentos, las quejas por ruido pueden convertirse en problemas operativos graves. El control adecuado del ruido elimina las perturbaciones durante las pruebas de la bomba.
La reducción de ruido más eficaz resulta de la combinación de múltiples métodos de ingeniería. A continuación se presentan formas comprobadas de reducir el ruido mecánico, hidráulico y estructural.
El aislamiento de vibraciones es la base del control del ruido, evitando que las vibraciones se transfieran a la estructura del edificio.
Aisladores de resortepara bombas contra incendios eléctricas y diésel
Almohadillas de neoprenopara un control moderado del ruido
Conectores de tuberías flexiblespara evitar la transmisión de vibraciones a través de las tuberías
Bases de inercia aisladaspara instalaciones interiores de alta resistencia
Los aisladores de resorte proporcionan el mayor nivel de reducción de ruido, especialmente para las bombas contra incendios diésel.
Las soluciones acústicas ayudan a contener el ruido dentro de la sala de bombas contra incendios.
Paredes o paneles con aislamiento acústico
Techos fonoabsorbentes
Puertas de sala de bombas diseñadas con sellos acústicos
Cerramientos acústicos de bombas diésel alrededor de los motores.
Para los sistemas impulsados por diésel, un recinto acústico parcial o total reduce drásticamente el ruido aéreo.
Un diseño espacial adecuado es vital para minimizar la transmisión de ruido y vibraciones.
Mantenga un espacio libre adecuado alrededor de las bombas.
Evite colocar la sala de bombas directamente al lado de dormitorios, oficinas o salas de conferencias.
Utilice cimientos de hormigón pesados para absorber las vibraciones.
Coloque las bombas lejos de paredes delgadas o espacios huecos que amplifiquen el sonido.
Un diseño bien diseñado de la sala de bombas contra incendios a menudo reduce el ruido entre un 20% y un 30% sin necesidad de costosas mejoras.
La desalineación entre los ejes de la bomba y el motor es una de las principales causas de ruido y vibración.
Utilice herramientas de alineación láser
Asegúrese de que la bomba esté nivelada y anclada correctamente.
Vuelva a verificar la alineación después de la instalación y periódicamente durante el mantenimiento.
Evite errores de instalación de acoplamientos rígidos
La alineación adecuada reduce la fricción mecánica y reduce significativamente la producción de ruido.
El ruido hidráulico suele ser más fuerte que el ruido mecánico si no se optimiza la disposición de las tuberías.
Utilice codos de mayor radio para reducir la turbulencia
Mantenga transiciones suaves entre tamaños de tuberías
Asegúrese de que las longitudes adecuadas de las tuberías de succión y descarga cumplan con NFPA 20
Instale válvulas de liberación de aire cuando sea necesario.
Evite estrangulamiento excesivo en las válvulas.
El diseño correcto de las tuberías reduce la turbulencia, el golpe de ariete, la cavitación y la vibración causada por cambios rápidos de flujo.
Los fabricantes desempeñan un papel importante en el control del ruido. Las bombas contra incendios de alta calidad están diseñadas con ingeniería de precisión para minimizar la vibración y el ruido hidráulico.
Impulsores mecanizados con precisión
Rodamientos de alta calidad
Componentes giratorios equilibrados
Motores eléctricos silenciosos
Placas base estables
La elección de una bomba contra incendios listada por UL o que cumpla con NFPA 20 garantiza un mejor rendimiento y menores niveles de ruido.
El ruido del escape diésel es uno de los que más contribuyen a las instalaciones interiores. Instalar el silenciador correcto y encaminar el escape correctamente es esencial.
Utilice silenciadores de grado hospitalario o industrial.
Garantizar niveles de contrapresión adecuados
Aislar los tubos de escape de la estructura del edificio para evitar vibraciones.
Enrute el escape al aire libre de manera segura y lejos de los espacios ocupados.
Un silenciador de alta calidad puede reducir el ruido del motor diésel en más de 25 dB.
NFPA 20 proporciona pautas para el diseño de salas de bombas contra incendios y muchas de sus recomendaciones influyen directamente en el control del ruido.
Tamaño y ventilación adecuados de la sala de bombas
Espacio libre adecuado alrededor del equipo
Configuración correcta de las tuberías
Separación entre la bomba contra incendios y las actividades principales del edificio.
Aunque NFPA 20 no especifica límites de ruido, el cumplimiento de sus pautas de instalación naturalmente reduce el ruido.
Además, muchos países especifican niveles máximos de ruido en las salas de máquinas. Verificar las normas locales en las primeras etapas de la etapa de diseño evita costosas adaptaciones posteriores.
Incluso la sala de bombas contra incendios mejor diseñada requiere un mantenimiento constante para mantener el ruido bajo control.
La alineación de la bomba y el motor puede cambiar con el tiempo debido a la vibración o la expansión térmica.
Los cojinetes secos o desgastados producen fuertes chirridos o chirridos.
Los sujetadores flojos son fuentes comunes de ruidos y vibraciones.
La cavitación, las fluctuaciones anormales de presión y el golpe de ariete a menudo indican problemas con el tamaño de la bomba o con las válvulas.
Los motores diésel funcionan más ruidosamente cuando se restringe el flujo de aire.
Los aisladores de vibraciones, los conectores flexibles y las almohadillas se desgastan con el tiempo y requieren reemplazo.
El mantenimiento activo es una de las formas más sencillas de mantener el ruido de las bombas contra incendios dentro de límites seguros.
A veces, los problemas de ruido no se pueden solucionar únicamente con el mantenimiento. Es posible que necesite actualizar el equipo o diseñar componentes.
El ruido sigue siendo alto incluso después de la alineación y el mantenimiento.
Los ocupantes se quejan durante las pruebas de bomba semanales o mensuales
Las renovaciones de edificios cambian la ubicación de la sala de bombas o el uso de espacios adyacentes
El ruido del motor diésel supera los niveles aceptables
Aparecen vibraciones en pisos superiores o paredes.
En estos casos, puede ser necesario instalar aislamiento acústico avanzado, aisladores de resorte o un nuevo marco de base.
Controlar el ruido de las bombas contra incendios en instalaciones interiores requiere una combinación de selección adecuada de equipos, diseño de ingeniería inteligente, instalación precisa y mantenimiento continuo. Ya sea que su sistema utilice bombas contra incendios eléctricas, bombas con motor diésel o un paquete completo de bombas contra incendios, invertir en control de ruido da como resultado un sistema de protección contra incendios más confiable, duradero y compatible.
Una sala de bombas contra incendios silenciosa no es simplemente un lujo: es una parte fundamental de la infraestructura de seguridad contra incendios de un edificio. Siguiendo los métodos descritos en este artículo, los propietarios de edificios, contratistas e ingenieros pueden reducir significativamente el ruido, mejorar la comodidad de los ocupantes y garantizar que la bomba contra incendios funcione con el máximo rendimiento cuando más se necesita.
