Коррозия является одной из наиболее распространенных и дорогостоящих проблем, затрагивающих системы пожарных насосов во всем мире. Независимо от того, используете ли вы электрические пожарные насосы, дизельные пожарные насосы или пожарные насосы с вертикальной турбиной, коррозия может постепенно ослаблять компоненты, снижать производительность системы и даже вызывать выход из строя насосов в критических чрезвычайных ситуациях. Для отраслей, где противопожарная защита не может быть нарушена, предотвращение коррозии — это не просто техническое обслуживание, это основная часть управления рисками.
Для руководителей предприятий, проектировщиков противопожарной защиты и подрядчиков крайне важно понимать, почему развивается коррозия и как ее предотвратить. В этой статье объясняется, что вызывает коррозию пожарных насосов, как определить ранние предупреждающие признаки и практические шаги по защите вашей системы пожарных насосов и продлению срока ее службы.
Коррозия пожарных насосов возникает, когда металлические компоненты вступают в реакцию с водой, кислородом, химикатами или загрязнителями окружающей среды. Различные типы насосов сталкиваются с разными рисками коррозии. Вертикальные турбинные насосы могут подвергаться коррозии из-за минералов грунтовых вод, а системы дизельных пожарных насосов подвергаются коррозии, вызванной влажностью из-за тепла двигателя.
Общие причины включают в себя:
Высокое содержание минералов, таких как кальций, магний или железо.
Хлориды, особенно в прибрежных районах, агрессивно воздействуют на металлические поверхности.
Растворенный кислород, ускоряющий окисление
Загрязнения из промышленных источников воды
Плохое качество воды является одним из основных факторов внутренней коррозии корпусов насосов, рабочих колес и трубопроводов.
Пожарные насосные часто имеют:
Высокая влажность из-за протечек воды или конденсата.
Плохая вентиляция
Значительные колебания температуры
Эти условия создают идеальную среду для образования внешней ржавчины, особенно на чугунных или стальных компонентах.
MIC вызван бактериями, которые создают кислотные побочные продукты внутри трубопроводов или резервуаров. Эти микроорганизмы процветают в стоячей воде, что делает системы противопожарной защиты, особенно те, которые срабатывают редко, уязвимыми для этого типа коррозии.
Пожарные насосы, расположенные рядом с хранилищами химикатов, производственными процессами или зонами очистки сточных вод, подвергаются дополнительному риску коррозии. Химические пары или соли в воздухе могут оседать на поверхностях насоса и вызывать коррозию.
Коррозия часто ускоряется, когда:
Насосы работают редко
Плановые проверки пропускаются.
Дренажные линии заблокированы
Утечки остаются без ремонта
Защитные покрытия не обновляются
Чем дольше коррозия остается незамеченной, тем серьезнее становятся повреждения.
Игнорирование коррозии может привести к:
Корродированные рабочие колеса и корпуса создают шероховатую внутреннюю поверхность, нарушая поток воды. Это приводит к:
Понижение давления нагнетания насоса
Уменьшенная скорость потока
Более высокое энергопотребление
Со временем потери эффективности могут привести к тому, что насос будет работать за пределами требований NFPA 20.
Коррозия ослабляет такие важные компоненты, как:
Втулки вала
Подшипники
Муфты
Импеллеры
Болты корпуса
Ослабленный насос с большей вероятностью выйдет из строя во время чрезвычайной ситуации.
Корродированные насосы требуют более частой замены компонентов. В тяжелых случаях может потребоваться полная замена насоса гораздо раньше, чем ожидалось.
Пожарные насосы должны функционировать мгновенно и надежно во время чрезвычайных ситуаций. Коррозия, снижающая надежность системы, может привести к:
Проблемы с соблюдением требований страхования
Неудачные пожарные проверки
Повышенная ответственность владельцев объектов
В сфере пожарной безопасности надежность решает все – коррозия подрывает эту надежность.
Эффективная защита от коррозии требует сочетания соответствующих материалов, контроля окружающей среды, управления качеством воды и регулярного технического обслуживания. Следующие стратегии используются ведущими производителями пожарных насосов и инженерами по пожарной безопасности во всем мире.
Первый шаг в защите от коррозии начинается во время выбора насоса.
Для сред с высоким уровнем коррозии рассмотрите насосы, изготовленные из:
Крыльчатки из нержавеющей стали
Бронзовые или латунные детали
Чугун с эпоксидным покрытием
Дуплексная нержавеющая сталь для суровых морских и промышленных условий.
Эти материалы противостоят агрессивному воздействию воды и значительно замедляют развитие коррозии.
Производители предлагают такие антикоррозийные покрытия, как:
Наплавленная эпоксидная смола
Полиуретановые покрытия
Порошковые покрытия
Внутренние покрытия защищают корпус насоса и рабочее колесо от прямого контакта с водой, помогая поддерживать долгосрочную производительность.
Помещения пожарных насосов должны соответствовать экологическим стандартам, чтобы снизить риск коррозии.
Хороший приток воздуха предотвращает образование конденсата. Использование:
Механическая вентиляция
Вытяжные вентиляторы для дизельных насосных
Системы осушки воздуха во влажных регионах
Поддержание стабильной температуры снижает образование конденсата на поверхностях насоса.
Цель:
Температура выше нуля
Влажность < 60 %, если это возможно.
Не подвергайте компоненты насоса резким изменениям температуры.
Стоячая вода вокруг насосов способствует коррозии. Убедитесь:
Полы имеют уклон в сторону дренажа
Утечки из клапанов и труб устраняются немедленно.
Бюветное помещение содержится в сухости и чистоте.
Сухая среда – это среда, свободная от коррозии.
Качество воды имеет решающее значение, особенно для долгосрочной внутренней защиты.
Воду следует проверять на:
Концентрация хлоридов
уровни pH
Твердость
Общее количество растворенных твердых веществ (TDS)
Высокое содержание хлоридов и высокая твердость ускоряют коррозию металла.
Если качество воды плохое, рассмотрите:
Фильтрация
Системы умягчения
Ингибиторы коррозии (совместимы с системами противопожарной защиты)
Пожарные насосы с вертикальной турбиной могут потребовать специальной обработки, если грунтовые воды содержат коррозионные минералы.
Промывка удаляет отложения и бактерии, способствующие коррозии.
Регулярная промывка помогает поддерживать чистоту внутренних поверхностей.
Защитные покрытия обеспечивают барьер между металлом насоса и коррозионно-активными элементами.
Покрытия на основе эпоксидной смолы широко используются, потому что они:
Устойчивость к химическим веществам
Выдерживать высокое давление
Хорошее сцепление с чугунными поверхностями.
Они идеально подходят для улиток и рабочих колес насосов.
Внешняя антикоррозийная краска защищает насос от влаги, соли и загрязнений окружающей среды.
В некоторых суровых условиях, например, в морских условиях, могут быть установлены системы катодной защиты для предотвращения электрохимической коррозии.
Ни одна стратегия предотвращения коррозии не будет полной без регулярного технического обслуживания. NFPA 20 рекомендует регулярную эксплуатацию и проверку для предотвращения деградации.
Еженедельная эксплуатация пожарного насоса позволяет:
Циркуляция воды
Уменьшение застоя (который вызывает MIC)
Раннее обнаружение необычной вибрации или шума
Еженедельные проверки также распределяют смазочные материалы и предотвращают образование ржавчины.
Проверьте:
Ржавчина на насосе снаружи
Утечка из уплотнений или прокладок
Отслаивающаяся краска
Накопление влаги
Центровка вала
Условия подшипников
Раннее обнаружение предотвращает большие затраты на ремонт.
Ежегодное техническое обслуживание должно включать:
Полная проверка корпуса насоса
Внутренняя проверка компонентов
Перекрытие при необходимости
Замена корродированных деталей
Проверка предохранительных клапанов и регуляторов давления
Пожарный насос в хорошем состоянии может прослужить десятилетиями с минимальными повреждениями от коррозии.
Пожарные насосы не могут быть полностью защищены, если соответствующие трубопроводы подвержены коррозии.
Опции включают в себя:
Оцинкованная сталь
Медь (для линий меньшего размера)
Нержавеющая сталь
Стальная труба с внутренним покрытием
Застойная вода является основной причиной МПК.
Использование:
Регулярные испытания потока
Правильный дренаж системы
Сбалансированная циркуляция воды
Колебания давления могут притягивать воздух, который насыщает воду кислородом и увеличивает риск коррозии.
Дизельные пожарные насосы сталкиваются с уникальными проблемами коррозии из-за тепла и побочных продуктов выхлопа.
Коррозия часто образуется вблизи выхлопных труб. Убедитесь:
Теплоизоляция
Соединения без утечек
Правильная вентиляция
Дизельные двигатели выделяют тепло, которое увеличивает влажность, что приводит к ржавчине на основаниях насосов и контроллерах.
Смазка предотвращает окисление металлических поверхностей, таких как рычаги и муфты.
Менеджеры объектов должны следить за:
Пятна ржавчины на корпусе
Изменения вибрации насоса
Падение давления нагнетания
Коричневатая или мутная вода во время испытаний на сливание
Видимые питтинги на металлических поверхностях
Отслаивание покрытий
Несоосность из-за коррозии монтажных оснований
Любой из этих признаков требует немедленной коррекции.
Коррозия может быть не заметна сразу, но это одна из самых скрытых и разрушительных угроз для систем пожарных насосов. Выбирая коррозионностойкие материалы, соблюдая экологический контроль, улучшая качество воды, используя защитные покрытия и проводя регулярное техническое обслуживание, вы можете значительно продлить срок службы вашего пожарного насоса и обеспечить максимальную надежность, когда это особенно важно.
Правильно защищенный пожарный насос не только снижает долгосрочные эксплуатационные расходы, но также гарантирует, что ваша система противопожарной защиты всегда будет готова к чрезвычайным ситуациям. В области пожарной безопасности профилактика всегда лучше, чем замена, и предотвращение коррозии является важной частью этой стратегии.
