Problemas de baixa pressão em uma bomba de incêndio estão entre as falhas mais comuns e perigosas que podem ocorrer em um sistema de proteção contra incêndio. Quando uma bomba de incêndio não consegue construir ou manter a pressão de descarga adequada, todo o edifício ou instalação perde a capacidade de fornecer um abastecimento de água adequado em caso de emergência. Para projetistas de sistemas, equipes de manutenção e gerentes de instalações, saber como diagnosticar rapidamente problemas de baixa pressão pode fazer a diferença entre um sistema de segurança contra incêndio funcional e uma falha catastrófica durante um incêndio.
Como fabricante de bombas de incêndio profissionais, incluindo bombas de incêndio listadas na UL, bombas de incêndio com motor diesel, bombas de incêndio elétricas, bombas jockey e bombas de incêndio com turbina vertical, entendemos exatamente como os problemas de baixa pressão se desenvolvem e quais etapas são necessárias para resolvê-los com eficiência. Este artigo fornece um guia prático e abrangente para identificar, diagnosticar e corrigir problemas de baixa pressão em instalações de bombas de incêndio novas e existentes.
As bombas de incêndio são projetadas para manter uma pressão e vazão nominais específicas com base nos requisitos da NFPA 20. Se a pressão cair significativamente abaixo da classificação da bomba, ocorrem vários riscos:
Os fluxos de mangueira podem ser insuficientes
Os sistemas de sprinklers podem não ser ativados corretamente
A água não pode atingir andares superiores ou zonas distantes
A bomba pode sofrer cavitação ou danos internos
A eficácia geral do combate a incêndios é reduzida
A baixa pressão não é apenas um problema de desempenho – ela pode comprometer diretamente a segurança da vida. Compreender as causas raízes garante uma resolução rápida e eficaz.
Os problemas de baixa pressão geralmente se enquadram em algumas categorias principais:problemas de sucção, problemas mecânicos da bomba, falhas de acionamento ou controle, problemas de projeto do sistema e condições ambientais.Abaixo está um mergulho profundo nas causas mais comuns.
A maioria das reclamações de baixa pressão são, em última análise, atribuídas a problemas de sucção. Uma bomba de incêndio não pode gerar pressão se estiver sem água.
Nível do tanque de água muito baixo
Queda de pressão no abastecimento de água municipal
Diâmetro do tubo menor que as especificações do projeto
Perda excessiva por atrito em tubulações de sucção longas
Válvulas de sucção parcialmente fechadas
Filtros de bloqueio de detritos ou tubos de sucção
Vazamento de ar na tubulação de sucção
Verifique a leitura do medidor de sucção durante a operação da bomba
Inspecione todas as válvulas para posição totalmente aberta
Confirme o nível estático do tanque de água
Ouça vazamentos de ar ou som irregular da bomba
Inspecione os filtros quanto a bloqueios
Restaure o abastecimento de água ao nível correto
Limpe ou substitua os filtros de sucção
Repare vazamentos de tubos ou substitua tubos de tamanho inadequado
Coordenar com o fornecedor municipal de água se ocorrerem flutuações de pressão
A entrada de ar pode reduzir significativamente o desempenho da bomba e causar cavitação.
Escorva deficiente ou sistema de escorva com falha
Ingestão de ar no poço da bomba de turbina vertical
Instalação inadequada da tubulação de sucção
Acessórios soltos
A bomba vibra ou faz barulho
A pressão de descarga flutua
Picos repentinos no medidor de sucção
Volte a preparar a bomba
Aperte todas as conexões
Melhore a inclinação e a ventilação da tubulação de sucção
Inspecione o poço ou poço úmido em busca de pontos de entrada de ar
A cavitação ocorre quando o NPSH (cabeça líquida de sucção positiva) é insuficiente. Isto pode danificar o impulsor e reduzir drasticamente a pressão.
Ruído alto de estalo ou trituração
Eficiência reduzida da bomba
Vibração excessiva
Corrosão de metal no impulsor (longo prazo)
Pressão de sucção inadequada
Temperatura da água muito alta
Diferença de elevação excessiva
Obstruções na linha de sucção
Design correto do lado de sucção
Abaixe a elevação da instalação da bomba (se possível)
Aumentar a pressão do abastecimento de água
Substitua o impulsor danificado se a cavitação causar desgaste
Uma bomba recém-instalada pode apresentar baixa pressão simplesmente devido à rotação incorreta do motor.
A pressão é significativamente menor do que o esperado
O fluxo não corresponde à curva de desempenho da bomba
Seta de rotação na bomba incompatível com a rotação do acionador
Fases reversas da fiação do motor (para bombas elétricas)
Verifique novamente a rotação antes de operar a bomba sob carga
Com o tempo, os impulsores podem desgastar-se, especialmente se a água contiver detritos ou sedimentos.
Desgaste normal devido à operação prolongada
Corrosão devido à má qualidade da água
Detritos entrando na carcaça da bomba
Danos por cavitação
Compare a pressão real com os resultados do teste original
Inspecione o impulsor e os anéis de desgaste
Verifique se há desgaste irregular ou rachaduras
Substitua o impulsor
Substitua os anéis de desgaste
Limpe a carcaça e remova detritos
Atualizar materiais para ambientes corrosivos
Mesmo que a bomba em si esteja boa, o acionador pode causar saída de baixa pressão.
Baixa tensão
Motor funcionando em velocidade reduzida
Motor superaquecido
Classificação incorreta do motor
Rotação do motor insuficiente
Obstruções no fornecimento de combustível
Problemas com governador fraco ou injetor de combustível
Bloqueio do filtro de ar
Compare o RPM do driver com a placa de identificação
Verifique a corrente do motor
Inspecione a velocidade do motor diesel sob carga
Observe as leituras automáticas do controlador
Restaure o fornecimento elétrico adequado
Manutenção de componentes de motores diesel
Substitua controladores ou governadores danificados
Se o sistema apresentar vazamentos graves ou as válvulas forem abertas involuntariamente, a pressão não poderá se estabilizar.
Abra a válvula do coletor de teste
Vazamentos no sistema de tubulação vertical
Vazamento de tubulação subterrânea
Abra o dreno ou a válvula de manutenção
Compare a pressão de descarga com a pressão do sistema
Monitorar taxa de fluxo
Inspecione o sistema quanto a descarga de água incomum
Feche as válvulas corretamente
Reparar pontos de vazamento
Realizar testes de retenção de pressão
O alívio excessivo pode reduzir rapidamente a pressão do sistema.
Ajuste inadequado de predefinição de fábrica
Válvula de alívio presa aberta
NFPA 20 – ajustes não conformes feitos no local
Descarga de água da válvula de alívio durante a operação
A pressão não pode exceder um certo limite
Reinicialize a válvula para a pressão necessária
Substitua a válvula de alívio com defeito
Inspecione o sistema em busca de eventos de sobrepressão que causem ativação
Aqui está uma abordagem estruturada e prática que os técnicos de bombas de incêndio podem seguir:
Comece verificando o medidor de sucção para confirmar se a bomba está recebendo pressão de entrada adequada.
Verifique os níveis do tanque, verifique as condições do abastecimento municipal e certifique-se de que todas as válvulas de sucção estejam abertas.
Se a bomba tiver sido instalada recentemente ou tiver sofrido manutenção recentemente, confirme se a rotação corresponde à direção da seta da bomba.
Sangre qualquer ar preso nas linhas de sucção e na carcaça da bomba.
Se as etapas acima não resolverem o problema:
Inspecione o impulsor
Verifique os anéis de desgaste e a carcaça
Procure por detritos
Certifique-se de que o motor ou motor diesel esteja funcionando na velocidade correta.
Verifique as válvulas de descarga, os coletores de teste e os drenos para garantir que nenhum caminho de água não intencional esteja aberto.
Certifique-se de que não esteja abrindo prematuramente e liberando pressão de descarga.
Revise a curva de teste da bomba certificada original para determinar até que ponto a bomba se desviou das condições esperadas.
Um teste de fluxo completo ajuda a verificar:
Desempenho da bomba
Perdas do sistema
Estabilidade de fluxo
Ventilação e resfriamento
Se o desempenho ainda estiver abaixo do padrão, a bomba poderá precisar de revisão ou substituição.
A manutenção regular e as práticas corretas de instalação são a melhor maneira de evitar problemas de baixa pressão.
Realize testes semanais sem fluxo
Realize testes anuais de vazão e pressão
Manter fontes de abastecimento de água limpa
Certifique-se de que todas as válvulas estejam claramente identificadas
Mantenha os filtros limpos
Inspecione os motores diesel regularmente
Atualizar registros do painel de controle
Garanta a conformidade da instalação com a NFPA 20
Alguns problemas de baixa pressão indicam desgaste irreversível ou limitações de projeto.
O impulsor e a carcaça estão gravemente danificados
A bomba não consegue atingir a pressão nominal mesmo após a revisão
O fornecimento de sucção é permanentemente insuficiente
Novas mudanças no sistema exigem vazão e pressão mais altas
Nestes casos, a atualização para uma bomba de incêndio listada pela UL ou para um modelo de bomba mais eficiente costuma ser a solução mais confiável.
Os problemas de baixa pressão nas bombas de incêndio não são apenas inconvenientes – eles representam um risco significativo para a prontidão de proteção contra incêndio de um edifício. Ao compreender as causas principais, inspecionar o fornecimento de sucção, verificar a mecânica da bomba e testar adequadamente todo o sistema, as equipes de manutenção podem restaurar o desempenho da bomba com rapidez e segurança.
