Las bombas contra incendios son componentes vitales del sistema de protección contra incendios de cualquier edificio. Proporcionan la presión y el flujo necesarios para garantizar que el agua llegue a rociadores y carretes de mangueras durante una emergencia. Sin embargo, como cualquier equipo mecánico, las bombas de incendio pueden desarrollar problemas con el tiempo, muchos de los cuales, si no se abordan, pueden conducir a fallas graves del sistema durante un evento de incendio.
Como fabricante de bombas de incendios con años de experiencia, hemos observado problemas recurrentes en los sistemas de bombas de incendios que pueden comprometer el rendimiento y la seguridad. Este artículo explora los problemas más comunes de la bomba de incendios, sus causas raíz y las soluciones prácticas para mantener su sistema de protección contra incendios en funcionamiento de manera confiable.
La bomba no se activa cuando la presión cae.
No hay alarmas o indicadores audibles.
Interruptores de presión defectuosos.
Problemas del panel de control eléctrico.
Configuración incorrecta en controles de inicio automáticos.
Falta de pruebas de rutina o errores de puesta en marcha.
Pruebe los interruptores de presión y reemplace si es necesario.
Inspeccione y mantenga el panel de control regularmente.
Asegúrese de que el sistema esté configurado en "Auto" y el controlador está energizado.
Realizar ejecuciones semanales de prueba según los estándares NFPA 25.
Presión de agua insuficiente en las cabezas de los rociadores.
La bomba de jockey funciona con más frecuencia de lo normal.
Filtros de succión obstruidos.
Tuberías obstruidas o corroídas.
Fugas de aire en línea de succión o arrastre de aire.
Desgaste del impulsor o daño.
Inspeccione y limpie los coladores regularmente.
Realice una prueba de flujo para determinar la ubicación del bloqueo.
Verifique si hay fugas de aire y asegúrese de que todas las juntas estén selladas.
Reemplace o repare los impulsores desgastados.
Carcasa caliente o carcasa de rodamiento.
Viajes de motor o apagado inesperadamente.
Carrera continua sin flujo de agua (cabeza muerta).
Lubricación incorrecta de motor o rodamientos.
Desalineación entre la bomba y el eje del motor.
Ventilación inadecuada.
Asegure una circulación adecuada del agua.
Lubrique los rodamientos según lo recomendado por el fabricante.
Use herramientas de alineación láser para alinear los ejes de motor y bombear.
Mantenga habitaciones de motor limpias, frías y secas.
La bomba no se apaga después de que se restaura la presión.
La bomba de jockey no mantiene presión.
Fugas en el sistema que causan caídas de presión.
Mal funcionamiento del interruptor de presión.
Configuración incorrecta del controlador.
Inspeccione todo el sistema en busca de fugas.
Reemplace los interruptores de presión defectuosos.
Calibre el controlador de acuerdo con la configuración de presión de diseño.
Fuertes golpes, traqueteo o tarareo durante la operación.
Movimiento visible de bomba o placa base.
Cavitación debido a la baja NPSH (cabeza de succión positiva neta).
Acoplamientos desalineados o pernos de montaje suelto.
Rodamientos gastados o impulsores desequilibrados.
Verifique la presión de succión adecuada y reduzca las restricciones de entrada.
Realignar la bomba y el motor utilizando las herramientas apropiadas.
Reemplace las piezas mecánicas desgastadas y vuelva a equilibrar los impulsores.
Asegure todo hardware de montaje para reducir la vibración.
El motor no gira ni se detiene poco después de comenzar.
Indicador de alarma en el panel del controlador.
Batería muerta o terminales corroídos.
Tanque de combustible vacío o contaminado.
Motor de arranque defectuoso.
Insuficiente aceite o refrigerante.
Realice las verificaciones de batería regulares y reemplace las baterías anualmente.
Mantenga los tanques de combustible llenos y limpios; Inspeccione los filtros de combustible.
Prueba la función del motor de arranque durante la prueba semanal de la bomba diesel.
Siga las pautas del fabricante para el mantenimiento del aceite y el refrigerante.
La bomba deja de funcionar inesperadamente.
Circuiters o un viaje de relés sobrecarga.
Cortocircuitos eléctricos o sobrecargas.
Desequilibrio de fase o fases simples.
Problemas de conexión a tierra.
Use la termografía infrarroja para identificar componentes de sobrecalentamiento.
Equilibre el voltaje en las tres fases.
Tierra todos los componentes eléctricos por NFPA 70 y códigos locales.
Instale una protección contra sobretensiones adecuada.
Sin pantalla o lecturas inexactas.
Incapacidad para cambiar entre el modo manual automático /.
Pepredores de software o corrupción de firmware.
Entrada de agua o acumulación de humedad.
Componentes de control de envejecimiento.
Realice el diagnóstico del controlador y actualice el firmware.
Mantenga los paneles de control sellados y secos.
Reemplace los módulos de control obsoletos o corroídos.
La bomba pierde Prime.
Lecturas de presión irregular o flujo de aumento.
Cebado inadecuado.
Fugas de aire en tuberías de succión.
Mal diseño del sistema (por ejemplo, puntos altos en la tubería).
Primero la bomba antes de la operación.
Selle todas las juntas y juntas.
Instale válvulas de liberación de aire en puntos altos del sistema.
Desgloses frecuentes.
Vida de vida de la bomba reducida.
La bomba de incendio falla durante la emergencia de incendio real.
Falta de inspecciones y pruebas programadas.
No seguir a NFPA 25 o las pautas del fabricante.
Personal no entrenado que realiza mantenimiento.
Desarrolle y siga un programa detallado de mantenimiento preventivo.
Capacitar al personal o al contrato técnicos certificados.
Documente todas las actividades de mantenimiento y prueba.
Si bien los problemas individuales pueden variar, la mayoría de los problemas de la bomba de incendios provienen del mal mantenimiento, la instalación inadecuada o la falta de pruebas de rutina. Aquí hay algunas mejores prácticas para minimizar los riesgos:
Siga los estándares NFPA 20 y NFPA 25:Estos códigos proporcionan una guía clara sobre la instalación de la bomba de incendios, las pruebas y los requisitos de mantenimiento.
Realización de inspecciones semanales, mensuales y anuales:Los controles de rutina contraen pequeños problemas antes de que se conviertan en grandes fallas.
Invierta en componentes de calidad:Utilice bombas y controladores aprobados por UL o listado en UL de fabricantes acreditados.
Operadores de trenes y técnicos:Asegúrese de que el mantenimiento y las inspecciones sean realizadas por personal calificado.
Mantenga registros precisos:Documente todas las inspecciones, resultados de pruebas y reparaciones para cumplir con las auditorías y garantizar la responsabilidad.
Los sistemas de bomba de incendios son críticos en las aplicaciones de seguridad de la vida, y su falla puede tener consecuencias catastróficas. La buena noticia es que la mayoría de los problemas de la bomba de incendios se pueden prevenir a través del mantenimiento regular, la instalación adecuada y las pruebas de rutina.
Al comprender los problemas de la bomba de incendios más comunes y cómo solucionarlos, los propietarios de edificios, los gerentes de instalaciones y los profesionales de seguridad contra incendios pueden garantizar que sus sistemas de protección contra incendios funcionen de manera confiable cuando se necesitan más.
Si está experimentando alguno de estos problemas o desea asegurarse de que su sistema se mantenga en las mejores condiciones, no dude en comunicarse con nuestro equipo técnico. Como fabricante de la bomba de incendios de confianza, estamos aquí para ayudar con todo, desde el suministro de componentes hasta el diseño y el soporte del sistema de bomba de incendios completo.
