Abomba de fuego de turbina verticales un componente crítico en muchos sistemas de supresión de incendios, diseñados para ofrecer agua de alta presión de fuentes de succión profundas como depósitos subterráneos, pozos o tanques. Los fabricantes confían en estas bombas para instalaciones donde el espacio es limitado o donde las bombas horizontales no son prácticas.
Esta guía cubre:
La definición y la función central de una bomba de fuego de turbina vertical,
cómo difiere de otros tipos de bombas de fuego,
beneficios clave y aplicaciones típicas,
Consideraciones de diseño, consejos de instalación y mejores prácticas de mantenimiento.
Ya sea que esté explorando nuevas líneas de productos o educando a sus clientes, comprender los entresijos de las bombas de incendios de la turbina vertical es esencial para tomar decisiones informadas y optimizar los sistemas de protección contra incendios.
Abomba de fuego de turbina verticales una bomba centrífuga de varias etapas orientada verticalmente. A diferencia de las bombas de división horizontales o en línea, tiene su motor montado sobre el suelo, mientras que las etapas de la bomba se colocan debajo en un conjunto de pozo o pozo húmedo o pozo.
Componentes clave:
Cabezal de descarga y motor (sobre el suelo):Incluye el conductor (motor eléctrico o motor diesel) y controles.
Tubería de columna:Un eje vertical que encierra el eje de la bomba; Contiene rodamientos y ofrece energía a los impulsores.
Etapas de la bomba (debajo del suelo):Serie de impulsores alojados dentro de difusores cónicos, sumergidos en agua.
Basin de succión (pozo húmedo):Donde la etapa inferior dibuja agua.
Sistema de acoplamiento y sello:Conecta el eje del motor a la bomba; puede ser sellado o abierto.
Estas bombas se usan comúnmente para una succión de aguas profundas que alimentan su capacidad de levantar de profundidades significativas, hasta 25 pies o más, dependiendo del diseño, con elevaciones típicas de hasta 50 pies (15 m).
Comparación con las bombas horizontales divididas y en línea:
| Característica | Bomba de turbina vertical | Bomba de casos divididos horizontales | Bomba en línea vertical |
|---|---|---|---|
| Orientación | Vertical (motor arriba, bomba a continuación) | Horizontal | Vertical, pero bomba por encima de succión |
| Configuración de succión | Bien, bien, húmedo / pozo seco | Depósito a nivel del suelo | Depósito a nivel del suelo |
| Huella | Pequeño, debido a la columna vertical | Más grande en la huella | Levante compacto, pero limitado |
| Cebado | Autoconsule si está en pozo mojado | Requiere cebado | Puede necesitar cebado |
| Acceso de mantenimiento | Motor arriba, etapas de abajo a través del pozo | Bomba completa accesible | Bomba completa accesible |
Las bombas de turbina vertical sobresalen en instalaciones donde las restricciones de construcción evitan los diseños horizontales, o donde se necesita elevación vertical de una fuente profunda.
Diseño compacto: La orientación vertical y la columna estrecha minimizan los requisitos de espacio en el piso, beneficiosos para salas de bombas estrechas o bóvedas mecánicas.
Capacidad de succión profunda: Puede levantar el agua de los pozos o los tanques debajo del suelo que las bombas horizontales no pueden alcanzar.
Resistencia a las inundaciones: Dado que el conductor está por encima del suelo y las etapas de la bomba sumergidas o contenidas, existe un riesgo reducido de daño por inundación.
Rendimiento de etapas de etapas eficientes: Múltiples etapas aumentan la presión incrementalmente con alta eficiencia, ideal para entregar agua de cabeza alta.
Facilidad de mantenimiento: El motor y los controles son fácilmente accesibles. Los componentes de la bomba son útiles a través del pozo sin desmontaje extenso.
Versatilidad: Utilizable en configuraciones de pozo en húmedo, pito seco o pozo, acomodando diversas demandas arquitectónicas y de sitio.
Cumplimiento y confiabilidad: Muchas bombas de incendio de turbina vertical están certificadas por NFPA 20, lo que garantiza la confiabilidad en la protección contra incendios.
Estas ventajas hacen que las bombas de fuego de la turbina vertical sean indispensables en industrias como sistemas de agua municipales, edificios de gran altura, petróleo y gas y riego agrícola.
Suministro de agua municipal e industrial: Sirviendo como bombas de alto nivel de depósitos profundos o estanques de retención.
Protección contra incendios en edificios de gran altura: Cuando se utilizan tanques subterráneos o bóvedas para el suministro de agua, las bombas de turbina vertical son ideales.
Instalaciones de petróleo y gas: A menudo implementa estas bombas para sistemas de agua de fuego que se dibujan desde pozos o estanques abiertos.
Agricultura y riego: Duradero y capaz de cargas de trabajo pesadas y condiciones de admisión variables.
Remoto / sitios no tripulados: Motor posicionado sobre el suelo y el diseño robusto permiten una operación remota confiable.
Cuando ingeniería o seleccione una bomba de fuego de turbina vertical, considere:
NFPA 20 Cumplimiento: Asegúrese de que el modelo elegido cumpla con los estándares NFPA 20 para el rendimiento de la bomba de incendios, el tipo de controlador, las opciones de control y las pruebas de aceptación; Clave para el seguro contra incendios y las aprobaciones de inspección.
Capacidad de la bomba y requisitos de cabeza: Elija basado en el flujo requerido (por ejemplo, GPM / litro-per-minute) y la cabeza dinámica total. Las configuraciones de varias etapas se pueden adaptar a la cabeza específica / demandas de flujo.
Profundidad de elevación de succión: Confirme el cabezal de succión positivo neto neto neto (NPSH) y la elevación. La longitud del tubo de la columna debe coincidir con la profundidad del pozo; Las instalaciones más profundas requieren ensamblajes más largos.
Opciones de controlador: Los motores eléctricos son comunes; Los controladores diesel se seleccionan para la redundancia o donde la confiabilidad de poder es incierta.
Tipo de pozo:
Pozo húmedo: Más simple: la bomba está sumergida en agua estática; Requiere cuenca seleccionada para evitar obstrucciones.
Pozo seco: La bomba se encuentra en una bóveda seca con suministro de agua separado; Permite el acceso pero agrega complejidad.
Filtración de admisión y prevención de inundaciones: Incluya coladores de succión, pantallas y diseño de pozo para evitar escombros y facilitar la limpieza.
Sistemas de enfriamiento y sellado: Asegurar la capacidad de enfriamiento del motor o la ventilación del motor; Los sellos del eje deben prevenir contaminantes y manejar los niveles de agua variables.
Accesibilidad y seguridad: Considere las pasarelas, las escotillas de acceso, la grúa o los sistemas de polipasto para el mantenimiento; Incluya barandas de seguridad e iluminación.
Selección de material: Use materiales resistentes a la corrosión (bronce, acero inoxidable, hierro fundido o recubrimientos compuestos), especialmente para entornos hostiles.
Instrumentación y controles: Integre sensores de presión, medidores de flujo, circuitos de arranque redundantes y controladores de bomba de fuego por NFPA 20.
Asegure las condiciones adecuadas de NPSH y succión: Evite la cavitación manteniendo la calidad de succión adecuada y la calidad del agua.
Base y alineación: Instalar una base de concreto robusta; Alinee la bomba y el motor con precisión para evitar fallas relacionadas con la alineación.
Verifique la plomería de la columna: La columna vertical debe ser perfectamente plomada; Los cojinetes de las cepas de desalineación y los sellos del eje.
Tuberías piloto y válvulas: Proporcione válvulas de retención de tamaño adecuado, válvulas de control y líneas de drenaje; Asegúrese de cumplir con los estándares de preparación de emergencia de NFPA.
Diseño de la sala de control: Paneles de control de posición para un fácil monitoreo. Incluya alarmas, capacidad de inicio remoto y borrar instrucciones de funcionamiento.
Puesta en marcha y pruebas: Realizar pruebas de aceptación de fábrica y curvas de rendimiento. Realice pruebas de flujo anuales por NFPA 25, asegurando que la bomba cumpla con el rendimiento nominal cuando sea necesario.
Gestión de la calidad del agua: Mantenga el agua de succión libre de sedimentos; programar la limpieza de la cuenca; Use filtración e inspección regular.
Mantenimiento de rutina:
Mensual / trimestralmente: Verifique la condición del motor, la alineación, la lubricación, el nivel de agua del pozo, los indicadores del panel de control.
Inspección anual: Drenaje, inspeccionar impulsores, rodamientos, eje de columna; pantallas de admisión limpia; Prueba de sellos.
Pruebas operativas: Simular la demanda de fuego periódicamente: observar la presión, el flujo, las condiciones de descarga; Asegurar la fiabilidad de inicio.
Controles de lubricación y sellos: Reemplace el embalaje del eje o los sellos mecánicos por horario; Inspeccione los rodamientos de columna para el desgaste.
Escenarios de resolución de problemas comunes:
Bajo flujo / presión: Podría indicar la ingesta obstruida, impulsores desgastados, cavitación debido a la pobre NPSH o la descarga bloqueada.
Vibración / ruido: A menudo causado por desalineación, rodamientos gastados, desequilibrio o escombros en los impulsores.
Fugas de sello: Los problemas del sello del eje pueden provenir de partículas abrasivas, empaquetado desgastado o instalación inadecuada.
La bomba no se inicia: Verifique el cableado de control, la batería del motor (para diesel), fusibles del motor o fallas del controlador de la bomba de fuego.
Abomba de fuego de turbina verticales una solución versátil y eficiente en muchos sistemas de protección contra incendios y agua, particularmente en situaciones donde la elevación vertical, la huella compacta y la resistencia a las inundaciones son cruciales. Comprender qué es, cómo funciona, sus ventajas y la instalación y mantenimiento adecuados son vitales para los fabricantes y diseñadores de sistemas que tienen como objetivo ofrecer sistemas de seguridad contra incendios confiables y de alto rendimiento.
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