كيفية إجراء تكليف مضخة الحرائق بنجاح

تعد أنظمة المضخات الحرارية مكونات سلامة الحياة الحرجة للعديد من المباني-تزداد الضغط والتدفق اللازم عندما لا يمكن أن تلبي أسعار المياه العادية الطلب. إن تكليف نظام مضخة الحرائق الخاص بك يضمن بشكل صحيح أن يلبي متطلبات التصميم ، ويؤدي بشكل موثوق أثناء حالات الطوارئ ، ويتوافق مع معايير NFPA (NFPA 20 ، NFPA 25). في هذا الدليل ، نسير لك من خلال الخطوات الأساسية لإجراء تكليف مضخة الحرائق بنجاح-من عمليات الفحص قبل البدء إلى القبول والتوثيق النهائي.

1. التحضير المسبق

1.1 مراجعة الوثائق والمعايير

جمع جميع مستندات المشروع: رسومات المتاجر المعتمدة والمواصفات والأنابيب والخطط الكهربائية وتخطيطات لوحة التحكم وأدلة الشركة المصنعة. مراجعة المعايير ذات الصلة مثل NFPA 20 (تركيب مضخات الحرائق الثابتة) ، NFPA 25 (التفتيش ، اختبار ، وصيانة الأنظمة القائمة على المياه) ، والرموز المحلية.

1.2 تجميع فريق التكليف

إشراك أصحاب المصلحة الرئيسيين في وقت مبكر: الشركة المصنعة لمضخة الحرائق أو ممثل (أنت) ، واختبار المقاولين ، وتثبيت المقاول ، ومهندس حماية الحرائق ، والسلطة التي لها اختصاص (AHJ). تعيين الأدوار بوضوح لتنسيق المهام بكفاءة وضمان الامتثال.

1.3 إجراء فحص ما قبل البدء

فحص الإعداد المادي:

• ضمان التثبيت الصحيح ، والترسيخ ، ومحاذاة المضخات (المضخات).

• تأكيد الأنابيب - التقديم والتفريغ - صحيحة ودعمها وخالية من التسريبات.

• تحقق من إمدادات الشفط - خزانات Backup ، مضخة الفارس ، مصافي ، صمامات إطلاق الهواء.

• تأكيد الاتصالات الكهربائية ، محاذاة المحرك ، الجهد ، وتناوب الطور.

• مراجعة الأجهزة - gauges ، مقاييس التدفق ، مستشعرات الضغط ، المفاتيح.

• تحقق من أنظمة التحكم: الدوائر البدء ، مضخة الفارس ، المولد (إن وجدت) ، الإنذارات ، والتعشيق.

توثيق جميع نتائج ما قبل البدء. مسح أي أوجه قصور قبل المتابعة.

2. بدء تشغيل المضخة الأولية واختبار الجفاف الجاف

2.1 دوران المحرك والتشغيل الجاف

قم بتشغيل المحرك لفترة وجيزة (الفارس فقط) للتحقق من الدوران الصحيح. عكسي إذا لزم الأمر - يمكن أن يؤدي الدوران في التضرار إلى الضرر أو يقلل من الأداء.

قم بإجراء الجفاف في السرعة المنخفضة إذا سمحت أدواتك ، أو التحقق من الاهتزازات غير العادية أو الضوضاء أو ارتفاع درجة الحرارة.

2.2 التشحيم والانهيار

تأكد من تشحيم المحامل والأختام الميكانيكية بشكل صحيح لكل تعليمات الشركة المصنعة. قم بتشغيل المضخة في ظل ظروف عدم التدفق لفترة وجيزة لإقامة المحامل والمضي قدمًا خلال مرحلة الانقطاع الأولية.

3. اختبار الأداء والمعايرة

3.1 اختبار القبول (التدفق والضغط)

قم بتوصيل أنابيب التفريغ برأس اختبار أو منفذ يتم التحكم فيه. استخدم الأدوات المعايرة لتأكيد أن مضخة الحريق تجتمع أو تتجاوز كليهماتصنيف التدفق @ الضغط المقدروأفضل نقطة كفاءة (BEP)عند الاقتضاء.

ارسم منحنى الأداء الخاص بك (إن أمكن) لتقييم سلوك المضخة عبر معدلات التدفق ، مما يضمن الامتثال لأهداف التصميم.

3.2 إعدادات مضخة الفارس وإعدادات وحدة التحكم

معايرة مضخة الفارس للحفاظ على ضغط النظام خلال فترات الخمول. تعيين:

• ارتفاع ضغط القطع (عادة 10 رطل واحد فوق ضغط النظام).

• ضغط القطع (عادة في ضغط تصميم النظام).
  تأكد من أن الفارس لا يعمل بشكل متكرر-فهو ضغوط بشكل مناسب مضغوط وتسرب.

3.3 التحكم والبدء التلقائي

اختبار سيناريوهات البدء التلقائي:

• محاكاة مستويات خزان الشفط المنخفضة (إن أمكن).

• استخدام قطرات الضغط.

• بدء تشغيل المضخة يدويًا عبر لوحة التحكم.
  تأكد من التشغيل السليم للبدء ، دوائر التحكم ، واجهات إنذار الحريق المحلية / عن بعد ، واتجاهات الضغط على الضغط ، والنقل التلقائي إذا تم تعبئة المولد ، والأضواء الإشارة / الأصوات.

4. تكامل السلامة والإنذار

4.1 أجهزة الإنذارات وأجهزة السلامة

اختبار جميع وظائف الإنذار:

• مضخة الحريق الجري المنبه (محلي وبعيد).

• إنذار ضغط الشفط المنخفض.

• الفشل في البداية أو التوقف اليدوي.

• جوكي مضخة الصدع إنذار.
  محاكاة ظروف الصدع - e.g. ، إزالة الصمامات ، انسداد الشفط - وتحقق من البشارة في ألواح التحكم في الحرائق والأطراف المستجيبة.

4.2 إجراءات الطوارئ والإغلاق

تحقق من إجراءات إغلاق الطوارئ:

• التوقف في حالات الطوارئ اليدوية (e stop).

• تشغيل اتصال لواء النار وتجاوز وظائف (إذا تم تثبيتها).
  تأكد من نشر التعليمات بوضوح على اللوحة أو بالقرب منها.

5. القبول النهائي والوثائق والتسليم

5.1 اختبار تقارير وإصدار الشهادات

توثيق جميع خطوات التكليف:

• نتائج ما قبل البدء والتصحيحات.

• الشيكات الدوران والتزييت.

• نتائج اختبار الأداء (التدفق والضغط والكفاءة).

• معايرة مضخة الفارس.

• بدء تسلسل واختبار الإنذار واختبار الإغلاق.
  تجميع الوثائق المصنوعة من ذلك ، وسجلات الاختبار الوظيفية ، وشهادات معايرة الأدوات ، وأي ملاحظات انحراف.

تقديم شهادة تكليف موقعة من قبل ممثل الشركة المصنعة ، وتثبيت المقاول ، والمالك / AHJ تسجيل الخروج.

5.2 التدريب والتشغيل

تدريب كامل لمشغلي المنشأة وموظفي الصيانة:

• بدء تشغيل المضخة اليدوية والتلقائية / الإغلاق.

• تعديلات مضخة الفارس.

• التعرف على الإنذار والاستجابة.

• إجراءات الطوارئ أثناء أحداث الإطفاء وجداول الصيانة الروتينية.

امنحهم أدلة التشغيل والصيانة ، ومنحنيات الأداء ، وسجلات الاختبار.

5.3 خطة الصيانة والاختبار الروتينية

التوصية بالاختبار الروتيني لكل إرشادات NFPA 25:

• اختبارات مضخ الأسبوع (Jockey + Fire Pump).

• اختبارات التدفق الكامل السنوية.

• تزييت دوري ، عمليات التفتيش البصرية ، تحليل الاهتزاز.

• تخطيط قطع الغيار لتقليل وقت التوقف أثناء الخدمة.

6. المزالق الشائعة وأفضل الممارسات

7. مثال دراسة الحالة (Mini-Scenario)

مشروع:500 GPM 175 PSI Diesel Fire Pump لمحطة متعددة الطوابق.

• قبل البدء: تم العثور على دوران الطور الخاطئ-تم تصحيحه.

• الأداء: حقق 520 GPM في 180 رطل.

• Jockey: تم تعيينه على 120 PSI Cut-in و 130 PSI Cut-Out ، تم تخفيض ركوب الدراجات إلى مرة واحدة في الساعة بعد الولادة.

• الإنذارات: انخفاض الشفط الذي تم تشغيله بشكل صحيح ، مع البشارة الكاملة للمراقبة.

• الوثائق: سجل اختبار كامل تم تسليمه ؛ تم الانتهاء من تدريب المشغل ؛ جدول الصيانة المحدد.
  النتيجة: تمت الموافقة عليها من قبل AHJ مع عناصر قائمة Punch Zero.

خاتمة

تجمع عملية تكليف مضخة الحرائق الناجحة بين التحضير الدقيق والاختبار الموحد والوثائق الدقيقة والتدريب الشامل. من خلال إدارة كل مرحلة بعناية-من التفصيل المسبق من خلال التحقق من صحة الأداء-أنت تضمن أداء نظامك بشكل موثوق عندما تكون السلامة ذات أهمية قصوى. هذا لا يفي بالمتطلبات التنظيمية فحسب ، بل يوفر أيضًا راحة البال لأصحاب المباني ومديري المنشآت ، والأهم من ذلك ، المستجيبين في حالات الطوارئ في حالات الطوارئ الواقعية.